اختبار الخرسانة من الألف الى الياء

[b]الاخوات والأخوة الكرام

منقول للفائدة

لاحظت كثرة التساؤلات عن طرق اختبار الخرسانة في المواقع خلال مرحل التنفيذ وكيفية تقييمها وكثرة الاجابات واختلافها, اذ أن معظمها يعتمد على تجارب شخصية أو تقديرات أو آراء وتخمينات, وبدا أن الكثير من الأخوات والأخوة وقعو في حيرة عن كيفية التعامل معها, فوجدت من المناسب أن نعود الى المرجعيات في هذا الموضوع وابقاء آراءنا الشخصية خارج الموضوع, واخترت الكود البريطاني كنموذج للدخول في تفاصيل هذا الموضوع وشرحه بكل تفاصيله, وكما هو معروف أن الكود البريطاني BS 1881 هو الكود المتخصص باختبارات الخرسانة وله أجزاء كثيرة جدا كل منها يتحدث بالتفصيل عن مرحلة معينة من مراحلها, وقد سبق لي رفع كل أجزائه في موضوع الكودات الهندسية في ملتقانا هذا, وسأقوم بتعريب أهم ما جاء في كل هذه الأجزاء على مراحل وعرضها هنا لعلي أساهم في الاضاءة على هذا الموضوع الهام, بل فائق الأهمية "من وجهة نظري" واللذي كما بدى لي أن الكثير من الأخوات والأخوة بحاجة لدراسته بشكل أكبر.
أرجو أن تكونو صبورين فالموضوع طويل ويحتاج لوقت ولكنني سأمضي فيه باذن الله وسأحاول أن اختلس بعضا من وقتي بين فينة وأخرى لمتابعته, ولو احتاج الأمر لفترة طويلة قبل أن يكتمل استعراض كل الأجزاء, فأرجو أن تلتمسو لي العذر

سأبدا بالجزء الأول: PART 101

BS 1881 PART 101
METHOD OF SAMPLING FRESH CONCRETE ON SITE

أولا: طرق اخذ عينات الخرسانة الطرية في الموقع
تعاريف:
• الدفعة أو النقلة "BATCH": هي كمية الخرسانة التي يتم خلطها في عملية واحدة للخلاطة المركزية, أو كمية الخرسانة التي يتم نقلها "مخلوطة جاهزة READY-MIXED" بآلية واحدة, أو الكمية التي يتم تفريغها خلال دقيقة واحدة من من خلاطة مستملاة
• العينة "SAMPLE": كمية من الخرسانة مؤلفة من عدد من الغرفات النظامية "STANDARD SCOOPFULS" مأخوذة من نقلة "BATCH" يراد اختبار مواصفاتها
• الغرفة النظامية "STANDARD SCOOPFUL": هي كمية من الخرسانة يتم أخذها بغرفة واحدة باستخدام الغرافة "SCOOP", حوالي 5 كيلوغرام من الخرسانة العادية
• أخطاء أخذ العينات "SAMPLING ERROR": هي الأخطاء التي تحصل نتيجة العيوب التي لا يمكن تفاديها خلال عملية أخذ العينات, وتعتبر الأخطاء مقبولة اذا كانت لا تؤدي الى فقدان كبير لدقة الاختبار

الأدوات:
• المغرفة "scoop": مصنوعة من معدن غير قابل للتآكل سماكته لا تقل عن 0.8 مم مناسبة لأخذ غرفة نظامية من الخرسانة
• الصندوق "CONTAINER": وعاء لوضع الخرسانة المغروفة بالغرافة مصنوع من البلاستيك أو المعدن سعته لا تقل عن 9 لترات
• صينية العينات "SAMPLING TRAY": قياسها 1.2م X 1.2م عمق 50 مم. مصنوعة من معدن غير قابل للتآكل سماكته لا تقل عن 1.6 مم. (لاستعمالها في تحديد أخطاء أخذ العينات)
• مجرفة مربعة الفم "SQUAR MOUTHED SHOVEL" قياس 2 حسب BS 3388 (لاستعمالهل في تحديد أخطاء أخذ العينات)
[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]

اجراءات أخذ العينات:

• خطة أخذ العينات "SAMPLING PLAN": يتم حساب عدد الغرفات النظامية اللازمة للاختبار بالرجوع الى الجدول رقم1. قم بتقسيم الدفعة المراد اختبارها لهذا العدد من الأجزاء المتساوية بالكمية, عند أخذ العينات من خلاطة مركزية أو سيارة خرسانة جاهزة "READY-MIXED CONCRETE TRUCK" وكانت الدفعة المطلوب أخذ العينات منها قد تم تفريغها بكومة أو كومات يجب أن تكون الأجزاء موزعة قدر الامكان من وجه الكومة حتى أعماقها

[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]

ملاحظة: عندما يكون أخذ العينات من سيارة خرسانة جاهزة يمكن أن تكون عملية التقسيم الى أجزاء وفق عدد محدد لدفقات التفريغ من الخزان الدوار
• الحصول على العينة: تأكد من أن الأدوات نظيفة. باستعمال المغرفة احصل على غرفة من الكونكريت من الجزء الوسطي لكل جزء من الدفعة وضعها في الصندوق أو الصناديق. في حال أخذ العينات من دفق متساقط من الخرسانة مرر المغرفة خلال كامل عرض وسماكة الدفقة بتمريرة واحدة, خذ الصندوق أو الصناديق الى المكان المخصص لتحضير العينات للاختبار أو ملئ القوالب
ملاحظة: ربما من الضروري عند أخذ عينات من خرسانة ذات قابلية كبيرة جدا للتشغيل "مثل SUPERPLASTISIZED CONCRETE " استعمال مغرفة أكبر من النظامية للحصول على غرفة نظامية 5 كلغ. دون تسرب, أو بشكل آخر نحتاج عدد أكبر من الغرفات النظامية للحصول على كمية الخرسانة المطلوبة.
• حماية العينات: في كل مراحل أخذ العينات ونقلها ومسكها والتعامل معها يجب حمايتها من خسارة أو زيادة محتواها المائي ودرجات الحرارة العالية

ضمان أخذ العينات:

• يجب أن تكون كل عينة مرفقة بشهادة ضمان من الشخص المسؤول عن أخذها تنص على أن العينة قد تم أخذها وفق الكود البريطاني. ويجب أن تشمل شهادة الضمان على ما يلي:
أ‌- تاريخ ووقت أخذ العينة
ب‌- اسم الأعمال
ت‌- مكان الأعمال الخرسانية التي تمثلها العينة
ث‌- مكان أخذ العينة "مثل هل هي من كومة أو من دفقة تفريغ من سيارة الخرسانة الجاهزة"
ج‌- رقم وثيقة التسليم أو أي وسيلة أخرى تحدد الدفعة "Batch"
ح‌- رقم العينة الخاص
خ‌- درجة حرارة الجو المحيط وحالة الطقس عند أخذ العينة
د‌- اسم آخذ العينة
ذ‌- توقيع الشخص المسؤول عن أخذ العينات
فيما يلي نموذج عن الشهادة المذكورة:

[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]

تعيين خطأ أخذ العينات:

عموميات: الغاية من تعيين خطأ أخذ العينات هي تأمين مراقبة لعملية أخذ العينات المنتظمة أو تقييم مدى مناسبة الطريقة النظامية لأخذ العينات لظروف غير مألوفة أو مواد غير اعتيادية, ويتم تقييم هذه العملية من الفرق بين مقاومة الانضغاط للعينات المتطابقة مع الأخذ بعين الاعتبار التسامح المقبول لأخطاء الاختبارات.
الاجراءات:
عموميات: من كل 20 دفعة "batch" من الخرسانة من نفس العيار "Grade" أو الخلطة يتم الحصول على عينة نظامية وأخرى مطابقة حسب الطريقة المشروحة في اجراءات أخذ العينات, بحيث أن كل غرفة للعينة النظامية يتلوها غرفة للعينة المطابقة وتجمع العينتين في صندوقين منفصلين , ويتم تحضير العينتين وفق طريقة تحضير العينات المذكورة في الفقرة اللاحقة, ونحضر زوج من المكعبات قياس 150 مم. من كل عينة حسب الكود البريطاني BS 1881 PART 108 "سيأتي شرحه لاحقا" ويتم اختبار كل المكعبات على الضغط بعد 28 يوما وفق الكود البريطاني 1881 PART 116
تحضير العينات: فرغ العينات من الصناديق على صينية أخذ العينات وتأكد من عدم بقاء أكثر من طبقة رقيقة من المورتر الاسمنتي ملتصقة بلصناديق, امزج العينات بشكل جيد باستعمال المجرفة لتشكيل مخروط "CONE" على صينية أخذ العينات وقلبها بالمجرفة لتشكيل مخروط آخر, يجب اتمام هذه العملية ثلاثة مرات, عند تشكيل المخاريط فرغ كل جرفة كاملة على راس المخروط بحيث يتم توزيع الجزء المنزلق على الجوانب بالتساوي قدر الامكان وبحيث لا يتم ازاحة مركز المخروط, افرد المخروط الثالث بالادخال المتكرر للمجرفة شاقوليا من رأس المخروط وارفع المجرفة خالية من الخرسانة بعد كل ادخال.
حساب واعداد تقرير خطأ العينات: لكل زوج من نتائج مقاومة الضغط من العينات العشرين النظامية احسب الوسطي Ms والفروقات Ds بشكل متشابه لكل زوج من نتائج مقاومة الضغط من العشرين عينة المتطابقة احسب الوسطي Md والفروقات Dd. سجل كل عملية حسابية للمتوسط لأقرب 0.25 نيوتن للمليمتر المربع "0.25 n/mm2" واحسب ما يلي:
تفاوت الاختبار:
Testing variance = Vt = ((∑▒D_s^2 +D_d^2)/80)
تفاوت الاختبار وأخذ العينات:
Testing plus sampling variance = (V_ts )=(∑▒(M_s-M_d )^2 )/40
المقاومة المتوسطة:
Mean strength = (M)=(∑▒(M_s-M_d )^2 )/40
خطأ أخذ العينات "بالنسبة المئوية"
Sampling error “in percent” = (100√(V_ts-0.5V_t ))/M
خطأ الاختبار:
Testing error = (100√(V_t ))/M
سجل خطأ أخذ العينات وخطأ الاختبار لأقرب 0.1%
التقييم: اذا كان تقدير خطأ أخذ العينات أكبر من 3% فيجب اعادة تقييم اجراءات أخذ العينات, واذا كان تقدير خطأ الاختبار أكبر من 3% فيجب اعادة تقييم اجراءت الاختبار, واذا كان كلا التقديرين يقل عن 3% فعندها تعتبر اجراءات أخذ العينات مرضية

يتبع

[/b]

[color=#000000][b]

[b][b][ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]ثانيا: طرق تحديد هبوط "SLUMP" الخرسانة
[Bوفق الكود البريطاني[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]art 102 BS 1881]
1983 والمعدل في 1987][/I][/b]

2- تعاريف:
[SIZE="4"تستخدم في هذا الجزء من الكود البريطاني نفس التعاريف المستخدمة في:
BS 5328, BS 1881 PART 101, و BS 5497 PART 1
[/b]
[/b] [color=#000000][b]

[b]- الأدوات:

عدل سابقا من قبل دكتورة.م انوار صفار في 2/9/2011, 18:49 عدل 2 مرات

[b]ثالثا: طرق تحديد عامل الاكتناز "COMPACTING FACTOR"
وفق الكود البريطاني[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]art 103 BS 1881

2- تعاريف:
تستخدم في هذا الجزء من الكود البريطاني نفس التعاريف المستخدمة في:
BS 5328, BS 1881 PART 101

3- الأدوات:
3.1- جهاز عامل الاكتناز "Compacting factor apparatus
":

وهو مؤلف من وعائين مخروطيين مثبتين فوق اسطوانة, أبعاده الأساساية مبينة في الجدول 1 والشكل 1 . الوعاء والاسطوانة يجب أن يكونا مصنعين بشكل صلب من معدن لا يتأثر بمعجونة الاسمنت, وأن تكون الأوجه الداخلية ناعمة وخالية من النتوءات والانبعاجات, ويجب أن تكون حافة الاسطوانة مصنعة على سطح مستوي ويشكل زاوية قائمة مع محورها. الطرف السفلي للوعاء له بوابات هروب محكمة القياس ولها مفصلات مصنوعة من صفيحة معدنية صلبة وغير قابلة للتآكل, سماكتها 3مم. ولهذه البوابات مسكات تحرير سريع تسمح لهم بالدوران بسرعة الى وضعية حيث تتلقفها مسكات تثبيت تبقيهم في منئى عن الخرسانة المتساقطة من أسفل الوعاء. يجب أن يكون الاطار اللذي يتم تثبيت الوعاء والاسطوانة عليه صلبا ومحكما بحيث يبقيهم بثبات بوضعيتهم النسبية المبينة في الجدول 1 ويجب أن تكون الاسطوانة قابلة للنزع من الاطار بسهولة.

3.2- السدادة المعدنية "Steel float
":

سدادتين معدنيتين

3.3- مغرفة "scoop":
كما هي موصوفة في BS 1881 Part 101, 3.1

3.4- صينية العينات "SAMPLING TRAY":
": قياسها 1.2م X 1.2م عمق 50 مم. (تم تعديل القياس في سنة 1989 الى 0.9م. X 0.9م. X 50مم. ) مصنوعة من معدن غير قابل للتآكل سماكته لا تقل عن 1.6 مم.

3.5- مجرفة مربعة الفم "SQUAR MOUTHED SHOVEL":
قياس 2 حسب BS 3388
3.6- قضيب دك "Tamping Rod": مصنوع من قضيب معدني مستقيم دائري المقطع قطر 16مم. +- 1مم. وطوله 600مم. +- 5مم. بنهايتين على شكل نصف كرة.

3.7- مقاييس أو موازين "Scales or balances":
قابلة لوزن حتى 25 كغ. بدقة 10غ. أو أفضل .

3.8- قضيب رص "compacting bar" أو مطرقة أو طاولة رجاجة " vibrating hummer or table"
يصنع قضيب الرص من قضيب معدني يزن 1.8 كغ. بطول 380 مم. وله وجه مبسط بمساحة 25 مم2 . أو مطرقة أو طاولة رجاجة

[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]

4- أخذ العينات:
يتم الحصول على عينة الخرسانة الطرية بالطريقة المشروحة في BS 1881 part 101 ويتم البدأ بتحديد عامل الاكتناز بأسرع وقت ممكن بعد أخذ العينة.

5 - تحضير العينة للاختبار:
فرغ العينة من الصندوق على صينية العينات. وتأكد من عدم بقاء أكثر من طبقة رقيقة من المورتر الاسمنتي ملتصقة بلصناديق, امزج العينات بشكل جيد باستعمال المجرفة لتشكيل مخروط "CONE" على صينية أخذ العينات وقلبها بالمجرفة لتشكيل مخروط آخر, يجب اتمام هذه العملية ثلاثة مرات, عند تشكيل المخاريط فرغ كل جرفة كاملة على راس المخروط بحيث يتم توزيع الجزء المنزلق على الجوانب بالتساوي قدر الامكان وبحيث لا يتم ازاحة مركز المخروط, افرد المخروط الثالث بالادخال المتكرر للمجرفة شاقوليا من رأس المخروط وارفع المجرفة خالية من الخرسانة بعد كل ادخال.

6 – الاجراءات:
6.1 الطريقة:
تأكد أن السطح الداخلي للوعاء والاسطوانة ناعم ونظيف ورطب ولكنه خال من الرطوبة الزائدة قبل بدأ الاختبار, ضع الاطار "frame" في وضع يكون فيه حرا من أي اهتزاز أو صدمة وبوضعية تجعله متوازنا بالنسبة لمحاور الوعائين والاسطوانة التي تقع جميعها على خط شاقولي واحد, أغلق بوابتي الهروب وضع السدادتين على الاسطوانة بحيث تغطيها من الأعلى. ضع عينة الخرسانة بهدوء في الوعاء العلوي باستعمال المغرفة حتى يمتلئ لمنسوب حافته, افتح البوابة العلوية بحيث تتساقط الخرسانة في الوعاء السفلي. ومباشرة بعد أن تستقر الخرسانة انزع السدادة من أعلى الاسطوانة وافتح بوابة الوعاء السفلي للسماح للخرسانة بالسقوط في الاسطوانة. بعض الخلطات تميل الى البقاء في أحد الوعائين أو كليهما. اذا حصل هذا ساعد الخرسانة على السقوط بدفع قضيب الدمك برفق في الخرسانة بدءا من الأعلى وباتجاه الأسفل بحيث يخرج قضيب الدكمك من النهاية السفلية. اذا لم يؤدي ذلك لازاحة الخرسانة ارفع القضيب وأعد العملية حتى تتساقط الخرسانة عبر الوعاء واحصي عدد المرات التي تم فيها دفع القضيب في الخرسانة. اذا أن هذا يعطي مؤشر على تماسك الخرسانة. اقطع الخرسانة الزائدة والمتبقية فوق المنسوب العلوي للاسطوانة بمسك سدادة في كل يد بحيث يكون مستوى طرفها افقيا وتحريكهما بآن واحد من الطرفين عبر الطرف العلوي للاسطوانة وابقائهما بنفس الوقت مضغوطتين على الطرف العلوي للاسطوانة. امسح ونظف الوجه الخارجي للاسطوانة.
قم بوزن الخرسانة المضغوطة جزئيا في الاسطوانة وسجل كتلتها لأقرب 10 غ. بحيث يتم هذا الوزن خلال 150 ثانية من بدأ التجربة.
فرغ الخرسانة المضغوطة جزئيا من الاسطوانة وأعد املاءها بالخرسانة من نفس العينة بطريقة تضمن ازالة أكثر ما يمكن من الهواء المحبوس (دون التقليل بشكل كبير من الهواء المطرود, في حال وجوده) وبحيث تعطي تراص كامل دون التعرض لانفصال الحبيبات أو عزل المواد الناعمة فيه. ولهذا الغرض وباستعمال المغرفة ضع الخرسانة في الاسطوانة على ستة طبقات متساوية بالعمق تقريبا ودك كل طبقة باستخدام قضيب الدمك أو الرجاج بالطريقة الموصوفة أدناه في الفقرات 6.2 و 6.3, بعد انهاء دمك الطبقة العلوية قم بتنعيمها على مستوى الحد الأعلى للاسطوانة باستعمال السدادات, وامسح ونظف الوجه الخارجي للاسطوانة, زن الاسطوانة ومحتوياتها لأقرب 10غ. واحسب كتلة الخرسانة بطرح كتلة الاسطوانة الفارغة وسجل النتيجة لأقرب 10غ.

6.2 الرص بقضيب الدمك:
عند رص كل طبقة بقضيب الدمك, وزع ضربات القضيب بشكل منتظم على مساحة مقطع الاسطوانة وتأكد أن قضيب الدمك لا يخترق كثيرا أي طبقة سابقة ولا يشكل ضغطا كبيرا على قاع الاسطوانة عند رص أول طبقة. عدد مرات الضرب للحصول على رص كامل لكل طبقة يعتمد على تماسك وكثافة الخرسانة ولكنه لن يحتاج بأي حال أكثر من عدد قليل زيادة عن 30 ضربة لكل طبقة, سجل عدد الضربات.
6.3 الرص بالرجاج:
عند رص كل طبقة بالمطرقة الرجاجة أو الطاولة الرجاجة استعمل الرج بالحد الأدنى اللازم للحصول على رص كامل للخرسانة, الرج الزائد يسبب انفصال الحبيبات الزائد وطرد المواد الناعمة, تعتمد مدة الرج اللازمة على درجة تشغيل الخرسانة ودرجة فعالية الرجاج, يجب ايقاف الرج مباشرة عند تحول سطح الخرسانة لسطح ناعم نسبيا وله مظهر زجاجي, سجل مدة الرج.
ملاحظة 1: درجة تشغيل خلطة الخرسانة تتغير مع الزمن بسبب اماهة الاسمنت وربما فقد الرطوبة , لذلك يجب اجراء التجارب على عينات مختلفة بفاصل زمني محدد بعد الخلط في حال كانت المقارنة مطلوبة

7 – الحسابات واستخراج النتائج:
احسب عامل الاكتناز من العلاقة:
عامل الاكتناز "compacting factor" = m_p/m_f
حيث mp هي كتلة الخرسانة المرصوصة جزئيا بالغرام و mf هي كتلة الخرسانة كاملة الرص بالغرام.
اعرض النتيجة بخانتين بعد الفاصلة.
compacting facto

8 التقرير:
8.1 عموميات:
يجب أن يؤكد التقرير بأن عامل الاكتناز قد تم تحديده وفقا لهذا الجزء من الكود البريطاني. ويجب أن ينص التقرير فيما اذا كانت شهادة الضمان للعينة موجودة أم لا, وفي حال وجودها يجب ارفاق نسخة عنها
8.1.1 المعلومات الاجبارية: المعلومات التالية يجب أن تكون مشمولة في التقرير
أ‌- وقت وتاريخ ومكان أخذ العينة ورقمها.
ب‌- زمان ومكان التجربة
ت‌- نوعية الأدوات او التجهيزات "انظر الجدول 1"
ث‌- عدد المرات التي تم فيها دك الخرسانة خلال وجودها في كل وعاء
ج‌- عامل الاكتناز
ح‌- طريقة الرص (يدوي أو بالرج) وتشمل نوع الأدوات المستعملة وعدد ضربات قضيب الدمك أو مدة الرج.
خ‌- اسم الشخص اللذي قام بالتجربة

8.1.2 معلومات اختيارية في حال طلبت: يجب أن يشمل التقرير المعلومات التالية:
أ‌- اسم المشروع ومكان استخدام الخرسانة
ب‌- اسم مزود الخرسانة ومصدرها
ت‌- زمن وتاريخ انتاج الخرسانة أو تسليمها في الموقع
ث‌- مواصفات خلطة الخرسانة "مثل مقاومتها المميزة"

[/b]

عضوماسي تاريخ التسجيل : 30/08/2010

موضوع مهم جدا لكل مهندس -شكرا دكتورة

» زراعة الكلى بالفلبين من الألف إلى الياء
» اختبار مقاومة الخرسانة للضغط
» دورة تعلم البيانو كاملة,احتراف البيانو,تعلم البيانو من الألف الى الياء
» اختبار نفسي: اختبار تحليل نمط الشخصية
» المطاردة الحرة رقم36