جهود منعالانهيارات[size=30إذا ازداد عدد الانهيارات الميكانيكية في معمل ما فإنالجميع سيركز على "مكافحة الاعطال و النتائج المترتبة" و نخسر الإدراك لمجمل الوضع. فالأمان و الثبات و الرخص و الصيانة الفعالة هي فقط جزء من العمل.يجب دمج تحليلالانهيار في الحياة اليومية للمعمل فيجب أن تأخذ بعين الاعتبار نتائج الأفعال التيستحدث بعد الحوادث. كما ينبغي أن تأخذ الجهود الاستباقية للأحداث مكانها لرفعتنافسية المعمل. فيما يلي بعض الأمثلة[/size][size=30]:
1- [/size][size=30]الصيانة التنبؤية كمراقبة و تحليلالاهتزازات و الأداء[/size][size=30].
2- [/size][size=30]الصيانة الوقائية مثل التنظيف و التشحيم[/size][size=30].
3- [/size][size=30]إدارةقطع الغيار[/size][size=30].
4- [/size][size=30]تدريب المشغلين و فنيي الصيانة[/size][size=30].
5- [/size][size=30]موثوقية مركزالصيانة[/size][size=30].
6- [/size][size=30]القياسات الدائمة لمعرفة الأهداف[/size]
[size=30].
[/size]منع الانهيارات: [size=30]الخطوة التالية بعد التحليل الناجح هيتطبيق التدابير الوقائية لتجنب الانهيار. وهنا نضع كلمة تحذيرية :يجب عدم إجراء أيتعديل في التصميم أو التشغيل أو الصيانة بدون الفحص الدقيق لكل نتائج التعديل بمافيها تحليل المخاطر[/size][size=30].
[/size][size=30]يمكن أن تتنوع الإجراءات الوقائية من تعديل إجراءات التشغيلإلى تبديل الآلية المنهارة. من المستحيل تعداد الإجراءات الوقائية الكثيرة وسنكتفيبذكر بعض الأمثلة[/size][size=30]:
1- [/size][size=30]لمعايرة المكونات مزايا هائلة مثل الحد من عمليات جردالمعايرة للصيانة و التشغيل, و تقليل متوسط زمن التصليح. يمكن معايرة العديد منالمكونات بسهولة مثل الموانع المقرنة الميكانيكية mechanical seals couplings والتوربينات الصغيرة و المحامل الإنزلاقية و زيوت التشحيم. تحل تعليمات حالة العنصرالعديد (المتواجدة ضمن كتالوجات ) من المشاكل و خصيصا في المعامل القديمة[/size][size=30].
2- [/size][size=30]يمكن تعديل إجراءات التشغيل و الصيانة للحد من الانهيارات[/size]
[size=30]3- [/size][size=30]قد تحتاج بعضالآلات و التجهيزات إلى تعديلات تصميمية مثل تركيب موانع ميكانيكية جديدة أو زيادةفعالية التشحيم أو تطوير حواضن المحامل أو تعديلات في نظام التحكم[/size][size=30]مراقبةالآلات و العمل الاستباقي[/size][size=30]:
[/size][size=30]إن تحاليل الانهيار عبارة عن وسيلة قوية لتحسينموثوقية الآلة. ابقي في ذهنك دائما أنه ليس من الضروري الانتظار حتى حصول انهيار مافي آلة لتطبيق المعارف التي اكتسبتها. بالإضافة إلى أن تحاليل الانهيار و تنفيذالإجراءات الوقائية ضرورية جدا لتجنب وقوع الانهيار. وهذا هو الغرض من وراء الصيانةالوقائية و التنبؤية. لذلك يجب تأسيس برامج مراقبة الآلات بأسرع وقت ممكن. و يجب أنتتضمن مراقبة الآلة[/size]
[size=30]1- [/size][size=30]مراقبة الأداء بشكل دوري من حيث الفعالية و الطاقةالمستهلكة و مقارنتها بالقيم الأساسية المعيارية[/size][size=30].
2- [/size][size=30]مراقبة الظروف متضمنةالاهتزازات و حرارة المحامل و حرارة الزيت و الضجيج و التسربات من الموانع و حرارةالصمامات ...الخ[/size]
[size=30]3- [/size][size=30]الصيانة الوقائية مثل التنظيف و التشحيم و التفتيشالدوري[/size]
[size=30]4- [/size][size=30]مراقبة مخزون قطع الغيار من القطع الحرج و الحرص على تواجدهاالدائم[/size][size=30].
[/size]دور المشغل في موثوقيةالآلة:[size=30]تكون إجراءات التشغيل في العديد من الأحيان المسؤولالأساسي عن الانهيار . تنظم المصانع الأفضل بحيث يلعب المشغل الدور الأساسي فيموثوقية الآلة و ثباتها. ويمكننا فهم ذلك بسهولة عند إجراء مقارنة بين سائق سيارةمستهتر و آخر حريص و من الطبيعي أن الأخير سيواجه مشاكل أقل مع سيارته. ونفس الشئيمكن تطبيقه على عمليات التشغيل في المصنع, حيث ينبغي التدريب المستمر و التحفيزللمشغل بحيث يحصل على أفضل ما يمكن من الآلة[/size][size=30].
[/size][size=30]فيما يلي بعض الأمثلة لإجراء أخذتلمعامل ذات موثوقية بالإضافة إلى تدريب المشغلين و ظروف عمل أخرى[/size]
1- [size=30]إعطاءتعليمات للمشغل حول حدود تصميم الآلة و النتائج المترتبة عن التشغيل خارج حدودالتصميم[/size]
[size=30]2- [/size][size=30]تعليم المشغل عن كيفية تصميم و بناء الآلة وبذلك يستطيع أن يفهمالنتائج المترتبة على إجراءاته مع الآلة[/size]
[size=30]3- [/size][size=30]تركيب مراقبة آلية لبارامترات الآلة[/size]
[size=30]4- [/size][size=30]ضم المشغلين في جميع أمور المصنع المرتبطة بالموثوقية على سبيل المثالمناقشتهم في إجراءات الصيانة الوقائية و تحليل الانهيار. [/size]
__________________
انتهى
تحياتي جمال
الرئيسية
البوابة
التسجيل
دخول
