نتابع الآن مع طرق تحليل الانهياراتيعتبرتحليل الانهيارات مثل مشاهدة فيلم إلى الوراء يبحث في السبب وراء نهاية مكون ما. ولكن على عكس الفيلم لا يملك المحلل سجل لجميع الأحداث التي مرت. على الرغم من أنالتحليل يسلط الضوء على الكثير من الأشياء المهمة في تاريخ المكون أو العنصر , إلاأن الكثير من الجزئيات يبقى مجهولا.
تشمل الأهداف الرئيسية من تحليل الانهيارإلى كل من
1- تحسين موثوقية المصنع
2- تخفيض تكاليف الصيانة
3- التقليل منمخاطر الحوادث و التلوثيمكن إحراز كل هذه الأهداف عند تجنب الانهيارات اللاحقةللمعدات و تحسين موثوقية الآلات , والذي يمكن الحصول عليه من خلال بعض الإجراءاتالوقائية اللازمة لإزالة الأسباب الجذرية المسببة للانهيارات و تعتبر قيمة تحليلالانهيارات في تجنب الأسباب الرئيسية للانهيارات مما يجنب تكرارالانهياراتكيفننطلق:كم من الوقت و الجهد يجب أن ننفق في تحليل انهيار آلةما؟ فهناك الكثير ممايجب انجازه ضمن المصنع أو الورش , ومثل أي شئ آخر في أي مكانيجب تحديد الأولويات للإجابة على هذا السؤال.
الدليل على الجهود المبذولة لتحليلالانهيار هو الآثار الممكنة عن الانهيار. معظم المصانع تركز على قيمة السلامة والبيئة و مسألة الإنتاج . لذلك يجب توجيه جهود تحليل الانهيار مباشرة إلىالانهيارات المسببة لآثار كبيرة. و بالتالي فإن الانهيارات المسببة لآثار كبيرة يجبأن تحلل بشكل أكثر عمقا من الانهيارات المسببة لآثار أقل.
يجب التشديد عندالدراسة على احتماليو و إمكانية حدوث أخطرممكن نتيجة للانهيار بدلا عن الأثر العمليأو الأكثر احتمالا . و السبب في ذلك أن احتمالية ظهور هذا الخطر مهما كانت قليلة .فعلى سبيل المثال فإن تكرار الانهيار مثل التسرب من خلال الموانع يجب أن لا ينظرله فقط على استبدال المانع إنما إمكانية حدوث حريق يلتهم المصنع.
فيما يليالمعايير الموصى بها لتحديد الأولويات:
1- الانهيارات غير المتكررة و التي لايوجد لها تأثيرات على السلامة أو البيئة أو الإنتاج , يجب أن تحلل من قبل الشخصالمسؤول عن الصيانة أو مسؤوله المباشر.
2- الانهيارات المتكررة و التي يكون لهاتأثيرات على السلامة أو البيئة أو الإنتاج يتم تحليلها بعناية فائقة و عادة من قبلفريق متعدد التخصصات.
إن معنى الآثار على السلامة و البيئة و الإنتاج واضحة نوعاما بينما تعريف الانهيارات المتكررة يحتاج إلى توضيح ويعني أن متوسط الزمن بينانهيارين متتاليين MTBF أقل من الزمن المقرر من قبل المصنع. فمثلا حالة انهيار محملكان مرة في العام بينما التقرير التصنيعي له هو انهياره كل عامين فهذه الحالة تعتبرانهيار متكرر.
تعتبر هذه المعايير المستخدمة بالنسبة للكثير من عمليات المصانع. ويمكن أن تعدل هذه المعايير في مصانع خاصة إذا لزم الأمر, وتناقش كلتا العمليتانبإيجاز.
عملية التحليل البسيط (الأسئلةالخمسة):المؤشر الهام على موثوقية المصنع الواسعة هو سلوكموظفي المصنع. يجب على الأفراد سؤال نفسهم سؤالين عند مواجهة أي انهيار: 1- لماذاحدث هذا -2- ماذا يمكننا أن نفعل لتجنب تكرار مثل هذه الانهيارات.
تعرف العمليةبالأسئلة الخمسة و التي وجدت سنة 1950 . و هي تعتمد على سؤال السبب المؤدي لشئ ما, ثم سبب السبب و هكذا, كما يظهر في الجدول . وعند تكرار السؤال خمس أو ست مرات فإننااقتربنا من معرفة السبب الجذري لحدوث الانهيار. و يصبح من السهل بعد ذلك وضعإجراءات وقائية و تنفيذ الخطة.
تعمل هذه العملية بشكل جيد لأن البشر بطبيعتهمفضوليين و يحاولون التعلم أكثر حول ما قد حدث حولهم. هذه العملية ليست أكثر منترتيب منطقي لعملية التفكير الطبيعي و تقلل من فرض الشخص من إيجاد خاتمة سريعةللمشكلة بل توجهه إلى أسباب أخرىما يلي الجدولالسؤال الأول لماذا توقفتالمضخة عن العمل؟ بسبب التسرب من الموانع.
السؤال الثاني لماذا الموانعتسرب؟ بسبب خشونة وجه المانع.
السؤال الثالث مالذي جعل المانعة خشنة السطح؟لأن السطح أصبح حار جدا و الجريان يتبخر.
السؤال الرابع لماذا السائلالمتدفق يتبخر؟ لأنه حار جدا عند مدخل المانعة.
السؤال الخامس لماذا التدفقحار جدا؟ لأن مبرد التدفق مسدود بشوائب من برج التبريد.
السؤال السادس لماذاالمبرد مسدود؟ لأنه لم ينظف بعد تنظيف برج التبريد.
أهم مزايا هذه الطريقةهي بساطتها . فبإمكان كل من فني الصيانة أو مشرفه أن يطبقوها بأنفسهم. و أهم مساوءهذه الطريقة هي محدودية التحليل بسبب النقص في معرفة الأشخاص المقيمين بسبب العوزإلى التدريب و الدعم الفني.
يتبع..............
الرئيسية
البوابة
التسجيل
دخول
